一、镁碳砖的主要组成：镁碳砖是以镁砂和石墨为主要原料外加适量结合剂经高压成型，低温热处理而成的耐火制品。生产镁铁尖晶石砖镁碳砖始于日本，于20世纪70年代初发展起来的一种新型耐火制品。主要用于炼钢用转炉用、电炉工作衬、镁铁尖晶石砖批发炉外精炼钢包的工作衬。二、我厂生产镁碳砖所用主要原料介绍：1、电熔镁砂：是天然菱镁矿石、轻烧氧化镁或烧结镁砂经电弧炉熔融而成的碱性耐火材料。电熔镁砂的主晶相为方镁石，熔点为2800℃，在真空中1600℃就开始升华。

转炉溅渣技术是近年来开发的一种提高炉龄的新技术。它是在20世纪70年代广泛应用过的、生产镁铁尖晶石砖向炉渣中加入含MgO的造渣剂造黏渣挂渣护炉技术的基础上，利用氧枪喷吹高压氮气，在2—4min内将出钢后留在炉内的残余炉渣喷溅涂敷在整个转炉内衬表面上，形成炉渣保护层的护炉技术。镁铁尖晶石砖批发该项技术可以大幅度提高转炉炉龄，且投资少、工艺简单、经济效益显著。此项技术是由美国Praxair气体公司开发、在美国共和钢公司的GreatLakes(大湖)分厂应用，在大湖厂和GraniteCity厂实施后，并没有得到推广。

那么，如何来对废旧耐火砖进行处理呢？可以考虑一些新的处理工艺，例如将一些传统的毁坏式的处理方法变成物理式或化学式的处理方法，生产镁铁尖晶石砖又或者通过一些的化学试剂，对耐火砖中的有效成分进行分离。这样处理的话，我们会发现，废旧耐火砖的有效利用率就会大大提高。这不对保护环境有利，更重要的是可实现资源的回收再利用。镁铁尖晶石砖批发目前，我国已经进入了“十三五”期间，如何对资源进行更加有效的利用，重现蓝天碧水，重现大自然的生机，成为发展的重点。

(2)和优良的性。回转窑内耐火材料需要具有的机械强度，以承受高温时的膨胀应力及回转窑壳体变形形成的应力。(3)生产镁铁尖晶石砖良好的化学稳定性和热稳定性，以抵抗烟气中化学物质的腐蚀、能够承受焚烧状态下的交变热应力。(4)受热膨胀稳定性要好。回转窑壳体的热膨胀系数虽然大于回转窑耐火材料的热膨胀系数，但是壳体温度一般都在150～300℃左右，镁铁尖晶石砖批发而耐火材料承受的温度一般都在800℃以上，这样可能会导致耐火材料比回转窑壳体的热膨胀要大，而容易脱落。(5)气孔率要低。气孔率高会使烟气易通过渗透进入耐火材料中，腐蚀耐火材料本体。