主要用做转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。轻烧镁球因为溅渣护炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度，优质冲击板合理的炉渣成分是实施溅渣护炉的关键。一般的炉渣不能直接进行溅护炉，需要加入量的进行调节，同时代替白云石的使用，减少渣量，提高炉渣中MgO的含量。由于MgO是高熔点矿物，熔点2800，炉渣中MgO含量的提高，冲击板价格使炉渣粘度变大，耐火度提高，炉渣更容易与炉衬结合在一起，在炉衬上形成有效的炉渣保护层，从而提高炉衬寿命，降低消耗。美国一家钢铁公司在采用这项技术后，目前炉龄已接近20000炉，转炉的作业率达到97%。

20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和温制品方向发展，同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。优质冲击板现代，随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展，具有、抗腐蚀、抗热振、耐冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了应用。耐火材料种类繁多，冲击板价格通常按耐火度高低分为普通耐火材料（1580～1770℃）、高级耐火材料（1770～2000℃）和特级耐火材料（2000℃以上）；按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外，还有用于场合的耐火材料。

选择煅烧方式及控制轻烧温度是获得良好活性的重要手段。随着煅烧温度的提高，优质冲击板MgO的比表面积显著下降。当温度大于1000℃时，MgO重结晶速度加快，分散度急剧下降，活性变差。在相同的温度下采用不同的煅烧方式和煅烧设备也是影响MgO活性的重要因素。冲击板价格如采用沸腾炉、悬浮炉煅烧，使其在瞬间迅速分解，可获得具有活性的轻烧氧化镁粉。采用隧道窑、反射窑大块的方式，煅烧时间长，往往会使表面过烧而内部生烧，都将使轻烧氧化镁粉的活性降低。采用回转窑煅烧粒状菱镁石，情况介于两者之间，也能使获得轻烧氧化镁粉保持较好的活性。

回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧技术中的主流技术，是应用多的炉型，优质冲击板轻烧镁粉是一种适应性很强，能焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物的多用途焚烧炉，各种不同型态及形状(颗粒、粉状、块状及桶装)的可燃性废物皆可送入回转窑中焚烧。危险废物在回转窑中焚烧，一般要经历干燥、热解、燃烧、燃尽等几个阶段。冲击板价格经过这几个阶段，危险废物中的有害成分在高温作用下被充分分解和破坏，形成高温烟气和炉渣。这些高温烟气和炉渣会对回转窑内砌筑的耐火材料造成侵蚀性破坏。(1)性。能够长期在 800 ℃以上的高温环境下运行。