转炉镁碳砖具有高耐火性,良好的抗热震性、抗剥落、抗渣性。作为炉衬材料在转炉上推广使用,优质普通镁铬砖与别的炉衬材料相比,转炉寿命大幅提高。本文叙述了镁碳砖的生产过程、工艺流程以及在转炉各部位的应用。前言炼钢转炉是不需要外加热源,主要以液态生铁为原料进行炼钢的直立式圆筒形炉。普通镁铬砖厂家其主要特点是:靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等)与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量,使金属达到出钢要求的成分和温度。

1991年美国LTV公司的Indiana HaBOr厂用溅渣作为全面护炉的一部分。1994年9月该厂252t顶底复吹转炉的炉衬寿命达到15658炉，喷补料消耗降到 0.37kg/t钢，优质普通镁铬砖喷补料成本节省66%，转炉作业率由1987年的 78%提高到1994年的97%。溅渣护炉技术能使炉衬在炉役期中相当长的时间内保持均衡。镁碳砖是70年代初发展起来的一种新型耐火材料，是以高熔点碱性氧化物氧化镁（熔点2800℃）和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，普通镁铬砖厂家用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料碳结合碱性砖。

根据炉衬耐火材料的性质可分为酸性转炉和碱性转炉两种;根据气体吹入炉内的部位,转炉分为底吹、顶吹、侧吹和顶底复合吹炼转炉。镁碳砖耐火度高、优质普通镁铬砖抗渣侵性能好、耐热震及高温下具有优良稳定性能、导热性好、损、耐剥落性好。在电炉、转炉及精炼炉上广泛得到应用,使用寿命大幅度提高。同时,由于镁碳砖不需高温烧成,节省能源,制作工艺简单,因而被世界许多国家迅速推广应用。普通镁铬砖厂家我国自上世纪80年代初开始研制镁碳砖,经电炉和精炼炉小批量使用后,收到较好的使用效果。随后,鞍钢、武钢、钢及宝钢等钢铁厂陆续在大、中型转炉上试验镁碳砖,转炉炉龄均大幅度提高。

镁砂的颗粒配比对转炉用镁碳砖的使用效果影响也比较大。粗颗粒作为骨料在配料中占有较大比例，优质普通镁铬砖而临界尺寸的确定对砖的物理性能更有重要的影响。经过多年的实践，使用的镁碳砖选用了合适的粗颗粒临界粒度与比例。镁碳砖的基质部分由镁砂细粉和石墨组成，其品位对砖的使用性能有较大影响。普通镁铬砖厂家经过多次调整，选用了满足本钢条件下使用的镁碳砖的基质组成部分。1.1.2 碳素材料的选择及加入方式。碳素材料也是生产镁碳砖的主要原料。