研究与实践表明,原材料的质量性能对转炉用镁碳砖使用效果有较大影响。因此,严格选用各种原材料。1.1.1 镁砂的选择，生产镁铁蓄热砖镁碳砖在使用过程中镁砂颗粒的蚀损过程大致为: ①方镁石颗粒与石墨在高温真空下产生固相反应如下: MgO+C→Mg↑+CO↑生成的蒸汽和CO挥发;②方镁石颗粒被熔渣化学熔损,包括外来炉渣及镁砂杂质中的各类氧化物的熔损;③镁铁蓄热砖厂家镁碳砖工作层基质氧化脱碳后,其结合强度降低.在炉渣的渗透及冲刷下,方镁石颗粒脱离砖体被冲裹进炉渣内。

20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和温制品方向发展，同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。生产镁铁蓄热砖现代，随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展，具有、抗腐蚀、抗热振、耐冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了应用。耐火材料种类繁多，镁铁蓄热砖厂家通常按耐火度高低分为普通耐火材料（1580～1770℃）、高级耐火材料（1770～2000℃）和特级耐火材料（2000℃以上）；按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外，还有用于场合的耐火材料。

轻烧镁粉是抗折、耐压、、凝胶材料，广泛应用于橡胶、轻烧镁球塑料、电线、电缆染料、油漆、玻璃、陶瓷、化学试剂、医药、食品添加剂等；生产镁铁蓄热砖随着科学的不断进步和发展，氧化镁在工业上的用途更加宽广。轻烧镁粉(Mgo)，中文又称轻烧粉，轻烧氧化镁，氧化镁粉，菱苦土，苦土粉；英文别名Magnesium oxide ，Magnesia usta ，Calcined magnesia ，Magcal ，Maglit.轻烧镁粉，白色细微粉末，无臭，镁铁蓄热砖厂家该品不溶于水或乙醇，微溶于乙二醇，熔点2852℃，沸点3600℃，轻烧镁粉有高度耐火缘性能。经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，升至1500℃以上则成死烧氧化镁(也就是所说的镁砂)或烧结氧化镁。

轻烧镁粉与水反应生成氢氧化镁，轻烧镁粉粉沫状的轻烧镁粉与污水反应生成氢氧化镁MgO+H2O=Mg(OH)2，轻烧镁粉与污水反应生成氢氧化镁的一瞬间，生产镁铁蓄热砖把污水里的有害物质硅等有害杂质反应处理掉，因为，氢氧化镁由于其具有缓冲性、活性大、吸附能力强、不具有腐蚀性、安全、无、无害的特点，近年来在水处理系统得到了广泛的应用。是污水中的重金属由于其性大、在环境中不易被代谢、易被生物富集并沿着生物链逐级扩大等特点，镁铁蓄热砖厂家对环境造成的危害就更加严重，氢氧化镁的表面积大，吸附能力强，溶度积比一般金属都大，因此用氢氧化镁处理重金属离子，除了发生吸附作用外，还会因置换作用产生沉淀物。

根据炉衬耐火材料的性质可分为酸性转炉和碱性转炉两种;根据气体吹入炉内的部位,转炉分为底吹、顶吹、侧吹和顶底复合吹炼转炉。镁碳砖耐火度高、生产镁铁蓄热砖抗渣侵性能好、耐热震及高温下具有优良稳定性能、导热性好、损、耐剥落性好。在电炉、转炉及精炼炉上广泛得到应用,使用寿命大幅度提高。同时,由于镁碳砖不需高温烧成,节省能源,制作工艺简单,因而被世界许多国家迅速推广应用。镁铁蓄热砖厂家我国自上世纪80年代初开始研制镁碳砖,经电炉和精炼炉小批量使用后,收到较好的使用效果。随后,鞍钢、武钢、钢及宝钢等钢铁厂陆续在大、中型转炉上试验镁碳砖,转炉炉龄均大幅度提高。