1轻烧镁球生产工艺改进的性。我厂经过多年的生产实践，轻烧镁球产品按上述制备工艺生产，产品的质量存在如下问题。1)优质普通镁铬砖球体疏松。密度小，强度低，易破碎。是在装卸、运输、挤压和跌落时，球体容易发生破碎。2)成球率低。原料经过压球机加工后，一半是产品，一半是粉粒，粉粒需要人工返回压球机继续加工。3)用户不满意。普通镁铬砖批发销售的产品中，含有的2O%-35%小块粒及粉粒等混合料，用户对此多次提出异议。4)球体外形不完整。有的是半个球，有的是三分之一球，有的球缺角，形状各异，表面无光泽，外观形象较差。

日本学者对电熔镁砂中MgO含量与侵蚀深度间的关系以及镁碳砖的抗渣性与镁砂中方镁石晶粒大小之间的关系作了深入的研究,其结果可以明显看出,优质普通镁铬砖生产镁碳砖不要注意镁砂的纯度,而且还要注意选用大结晶的电熔镁砂,并希望/SiO2≥2。在充分考虑上述因素后,使用的镁碳砖选用了方镁石结晶晶粒大、结合力强、杂质少的高氧化镁含量的镁砂作为主要原料,这种镁砂不能降低方镁石晶体被硅酸盐相分割程度,普通镁铬砖批发减少熔渣对晶界的侵蚀速度,还可以提高镁砂与石墨高温共存时的稳定。

镁球可以通过热处理提和硬度，下面提供各种热处理的效果，轻烧镁球你可以根据情况选择合适的热处理。优质普通镁铬砖假如只是要提高硬度的话推荐用表面淬火。球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。普通镁铬砖批发高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。

经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，升至1500℃以上则成死烧氧化镁(也就是所说的镁砂)或烧结氧化镁。优质普通镁铬砖轻烧镁粉是碱性氧化物,具有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料。暴露在空气中，容易吸收水分和二氧化碳而逐渐成为碱式碳酸镁，与水结合生成氢氧化镁，呈微碱性反应，饱和水溶液的pH为10.3。溶于酸和铵盐难溶于水，其溶液呈碱性。普通镁铬砖批发不溶于乙醇。轻烧镁粉理化指标：轻烧镁粉，色泽好、、含镁量85、加工目数由120目到325目不等。所产轻烧镁粉国内同行业标准，在光滑洁亮、美观大方的基础上，其更具耐压、、抗腐蚀、防火阻燃的优势，是我国现今重点推广的保温建筑换代绿色产品的理想原材料。

镁碳砖在转炉上的应用，转炉用镁碳砖是70年代由日本九洲耐火材料公司渡边明等开发研制成功的一种新型耐火材料。优质普通镁铬砖由于该种含碳耐火制品具有耐火度高、抗渣侵性能好、耐热振及高温蠕变小等优点，在电炉、转炉及精炼炉上广泛得到应用，使用寿命大幅度提高。同时，由于镁碳砖不需高温烧成，节省能源，制作工艺简单，因而被日本乃至许多国家迅速推广应用。普通镁铬砖批发我国自80年代初开始研制镁碳砖，经电炉和精炼炉小批量使用后，收到较好的使用效果。随后，鞍钢三炼钢、武钢二炼钢及钢等钢铁厂陆续在大、中型转炉上试验镁碳砖，转炉炉龄均大幅度提高。

三、理化性能指标简介：化学组成、耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、显气孔率、体积密度、强度、抗压、抗折强度、热震稳定性、热膨胀率、导热系数、变形能力等。1、优质普通镁铬砖耐火度，高温下耐火材料抵抗熔化的性能。在特定的条件下将转炉用镁碳砖、电炉用镁碳砖、异形镁碳砖、烧成镁铬砖材料加热产生部分熔化并软化到一定程度时的相当温度为标志。主要决定于它的化学成分和矿物组成。2、荷软，普通镁铬砖批发又称荷重变形温度和荷重软化点。在恒定荷重下在对高温和荷重共同作用的抵抗性能。我国一般采用升温法在2公斤/平方米的静荷重下按标准规定的升温速度测定式样发生各种程度变形时的相应温度。