一、镁碳砖的主要组成：镁碳砖是以镁砂和石墨为主要原料外加适量结合剂经高压成型，低温热处理而成的耐火制品。优质中间包喷涂料镁碳砖始于日本，于20世纪70年代初发展起来的一种新型耐火制品。主要用于炼钢用转炉用、电炉工作衬、中间包喷涂料价格炉外精炼钢包的工作衬。二、我厂生产镁碳砖所用主要原料介绍：1、电熔镁砂：是天然菱镁矿石、轻烧氧化镁或烧结镁砂经电弧炉熔融而成的碱性耐火材料。电熔镁砂的主晶相为方镁石，熔点为2800℃，在真空中1600℃就开始升华。

②在热处理过程中能进一步聚合，使制品有较高的强度;③在升温过程中应有较高的残碳性，优质中间包喷涂料并与其它碳素材料聚合，使制品有良好的高温性能;④性能稳定。根据上述要求，经过反复实践，选用了热塑性酚醛树脂结合剂作为生产镁碳砖的结合剂。1.1.4 金属添加物的选用，镁碳砖的氧化脱碳是导致其蚀损的重要原因。镁碳砖脱碳后，造成了基质疏松、结合强度降低，被炉渣渗透熔损，镁砂骨料脱落。中间包喷涂料价格向镁碳砖中添加一些与氧的亲和力大于碳的金属粉末，可大大提高镁碳砖的抗氧化能力及高温强度。但由于各种金属添加物的价格较高，在选用时需兼顾成本和使用效果。

三、理化性能指标简介：化学组成、耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、显气孔率、体积密度、强度、抗压、抗折强度、热震稳定性、热膨胀率、导热系数、变形能力等。1、优质中间包喷涂料耐火度，高温下耐火材料抵抗熔化的性能。在特定的条件下将转炉用镁碳砖、电炉用镁碳砖、异形镁碳砖、烧成镁铬砖材料加热产生部分熔化并软化到一定程度时的相当温度为标志。主要决定于它的化学成分和矿物组成。2、荷软，中间包喷涂料价格又称荷重变形温度和荷重软化点。在恒定荷重下在对高温和荷重共同作用的抵抗性能。我国一般采用升温法在2公斤/平方米的静荷重下按标准规定的升温速度测定式样发生各种程度变形时的相应温度。

耐火砖的单位体积重量还有密度都是比较大的。耐火砖和我们一般使用的砖头不同，优质中间包喷涂料他要求有气孔，但是对于气孔率却没有作出具体的要求。提到耐火砖的话，有一个名词是很重要的，那就是高温荷重。高温荷重这个参数标志着材料的抵抗能力，是耐火砖是否合格的基础的。中间包喷涂料价格而且耐火砖还具有抗热震性能，对于高温的急剧变化而自身不受到损坏。与此同时，耐火砖还具有很强的抗压强度以及抗折强度，这也就意味着耐火砖有着承受得住在常温下压力的能力，而且可以承受相当大的剪切压力。

随着耐火砖在我国大规模的推广使用，随之而来的是另一个问题的出现，煤炭砖厂家那就是废旧耐火砖的处理问题。优质中间包喷涂料虽然耐火砖十分经用，但是将来会出现废弃的问题。从现在开始，我们就要考虑将来可能会出现的大规模废旧耐火砖的处理问题。只是目前，我们废旧耐火砖的处理不数量少很少，而且处理手段单一。中间包喷涂料价格中国经济目前正处在一个高速发展的阶段，如果不提高废旧耐火砖的处理工艺，简化处理流程，那么它的回收再利用也是提不到议事日程上来的。

主要用做转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。轻烧镁球因为溅渣护炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度，优质中间包喷涂料合理的炉渣成分是实施溅渣护炉的关键。一般的炉渣不能直接进行溅护炉，需要加入量的进行调节，同时代替白云石的使用，减少渣量，提高炉渣中MgO的含量。由于MgO是高熔点矿物，熔点2800，炉渣中MgO含量的提高，中间包喷涂料价格使炉渣粘度变大，耐火度提高，炉渣更容易与炉衬结合在一起，在炉衬上形成有效的炉渣保护层，从而提高炉衬寿命，降低消耗。美国一家钢铁公司在采用这项技术后，目前炉龄已接近20000炉，转炉的作业率达到97%。