3、重烧线变化，烧成耐火制品加热至高温后其长度发生的不可逆变化。加热前后长度变化的百分率。优质重烧镁砂正值表膨胀负值表收缩可表达高温体积稳定性的一个方面对化学组成相同的制品是其烧结程度的标志。4、气孔率，材料中气孔体积与材料总体积之比一般指显气孔率反映耐火材料的致密度。5、重烧镁砂厂家体积密度，材料的重量与材料的总体积执笔。表示材料的密实程度。6、耐热震性，又称急冷急热性。抵抗急冷急热的温度变动而不破坏的性能。我国一般是水冷法。式样经受1100度至冷水的急冷急热实验。

随着耐火砖在我国大规模的推广使用，随之而来的是另一个问题的出现，煤炭砖厂家那就是废旧耐火砖的处理问题。优质重烧镁砂虽然耐火砖十分经用，但是将来会出现废弃的问题。从现在开始，我们就要考虑将来可能会出现的大规模废旧耐火砖的处理问题。只是目前，我们废旧耐火砖的处理不数量少很少，而且处理手段单一。重烧镁砂厂家中国经济目前正处在一个高速发展的阶段，如果不提高废旧耐火砖的处理工艺，简化处理流程，那么它的回收再利用也是提不到议事日程上来的。

镁球可以通过热处理提和硬度，下面提供各种热处理的效果，轻烧镁球你可以根据情况选择合适的热处理。优质重烧镁砂假如只是要提高硬度的话推荐用表面淬火。球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正 火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，重烧镁砂厂家低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。

为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加热时A形成终了温度），优质重烧镁砂保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织性好 ，重烧镁砂厂家用于要求高性，的件。中温回火温度为350—500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求性好、具有效稳定性和弹性的厚件。高温 回火温度为500—60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能，因此在生产中广泛应用。

研究与实践表明,原材料的质量性能对转炉用镁碳砖使用效果有较大影响。因此,严格选用各种原材料。1.1.1 镁砂的选择，优质重烧镁砂镁碳砖在使用过程中镁砂颗粒的蚀损过程大致为: ①方镁石颗粒与石墨在高温真空下产生固相反应如下: MgO+C→Mg↑+CO↑生成的蒸汽和CO挥发;②方镁石颗粒被熔渣化学熔损,包括外来炉渣及镁砂杂质中的各类氧化物的熔损;③重烧镁砂厂家镁碳砖工作层基质氧化脱碳后,其结合强度降低.在炉渣的渗透及冲刷下,方镁石颗粒脱离砖体被冲裹进炉渣内。